+7 905-868-30-00
8 (831) 213-58-48
Пн-Пт с 8:00 до 17:00
Россия, Нижний Новгород
ул. Мокроусова, д.14
  • Главная
  • О нас
  • Каталог
    • Оборудование для производства мебели
      • Криволинейные кромкооблицовочные станки
      • Автоматические кромкооблицовочные станки
      • Форматно-раскроечные станки
      • Раскроечные центры с ЧПУ
      • Сверлильно-присадочные станки
      • Сверлильно-присадочные центры
      • Фрезерно-гравировальыне станки с ЧПУ
      • Шлифовальные станки
      • Пресса
      • Пылеулавливающие агрегаты
    • Металлообрабатывающее оборудование
    • Запчасти
    • Режущий инструмент
  • Услуги
    • Сервис
    • Доставка
    • Заточка
    • Изготовление режущего инструмента под заказ
  • Новости
  • Акции
  • Контакты

Раскроечный центр с ЧПУ HUAHUA HP-330

Предназначен для штучного и пакетного высококачественного раскроя ламинированных ДСП и ДВП, МДФ, иных плитных материалов, сопоставимых по физико-механическим свойствам с плитными древесными, древесно-композитными материалами

Товар в наличии

Область применения:
Используется для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий

Особенности раскроечного центра с ЧПУ HUAHUA HP-330:
Работа с Базис раскрой
  • Максимальная высота раскраемого пакета 120 мм
  • Перемещение пильной каретки и захватов происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора
  • Скорость рабочего хода пильной каретки до 5 – 100 м/мин.
  • Скорость обратного хода пильной каретки до 100 м/мин.
  • Скорость программируемого толкателя 120 м/мин.
  • На программируемом толкателе оборудованы восемь пневматических захватов
  • Рабочий стол станка оборудован воздушной подушкой
  • Промышленный компьютер обеспечивает надежную работу системы ЧПУ

Максимальный размер листа
3280 х 3280 мм
Максимальная высота пропила
120 мм
Основная пила
380 х 75 мм (опционально 450)
Скорость вращения основной пилы
4000 об./мин.
Подрезная пила
200 х 50 мм
Скорость вращения подрезной пилы
5200 об./мин.
Скорость пильной каретки в режиме реза
0 - 100 м/мин.
Скорость пильной каретки в режиме обратного хода
120 м/мин
Скорость перемещения захватов
0 - 120 м/мин.
Система зажима пилы
Пневматическая
Мощность двигателя основной пилы
18,5 кВт
Мощность двигателя подрезной пилы
2,2 кВт
Мощность двигателя привода пильного узла (servo)
2,2 кВт
Мощность двигателя перемещения захватов (servo)
2,2 кВт
Мощность нагнетателей воздуха к столам зоны загрузки
3 кВт+ 2,2 кВт
Общая мощность
27,4 кВт
Скорость перемещения
85 м/мин.
Рабочее давление
6 - 8 Бар
Высота загрузочных столов
980 мм
Пневматические загрузочные столы
3 шт.
Пневматические захваты деталей
8
Габаритные размеры
6060 х 5240 х 2060 мм
Транспортные габариты 
6560 х 1750 х 2060 мм
Вес
5800 кг
Детальные данные по станку
Промышленный компьютер на базе ОС WINDOWS XP
Станок работает под управлением операционной системы WINDOWS, что позволяет максимально быстро задавать настройки, использовать загрузку карт раскроя с USB носителей, подключать станок к удаленному компьютеру по сети INTERNET

Встроенный 19” монитор, защищенный от попадания пыли, имеющий собственную систему охлаждения (кулер) — позволяет оператору работать с максимальным комфортом
и визуализацией
Оптимизатор карт раскроя
Позволяет создавать карты раскроя, сохранять в памяти, загружать карты раскроя с внешних USB носителях, разработанных в других программах

ПО спроектировано для максимально быстрой и легкой работы оператора

Система «Tele-service» позволяет удаленно провести диагностику оборудования из сервисного центра, без выезда технического специалиста на объект. Что значительно снижает
дополнительные расходы по обслуживанию оборудования
PLC
Япония Mitsubishi PLC. Микропрограммируемый контроллер третьего поколения. Встроенная оперативная память большой емкости до 64K Построен на самом высоком уровне качества в отрасли. Высокоскоростная обработка – 0,065 мкс.
Боковой упор с роликом
Боковой упор с роликом для беспрерывного прижима узких полос к боковой линейке при раскрое их на готовые детали

Давление может регулироваться в соответствии с различными толщинами, весом и материалом, для обеспечения точности измерения распиливания
Основная стальная рама
1. После завершения сварки рамы, она отстаивается в течение одного месяца. Затем происходит термообработка
2. Устраняется остаточное напряжение, генерируемое в процессе обработки, изменяется кристаллическая структура внутри материала
3. Повышается стабильность материала
4. После этого, рама будет обработана в течение 6 месяцев
5. Затем она отправляется в обрабатывающий центр для точной обработки
Структура машины
1. Высококачественное сырье с использованием ведущей технологии газового экранированного сварочного процесса CO²
2. Стол изготовлен из интегрированной пластины 28 мм и закреплен на левой и правой балках рамы 3. Может гарантировать превосходное соотношение производительности и прямолинейности
4. Движение независимой основной пилы и склейки может автоматически регулировать высоту резки в соответствии с толщиной резки
Пильных узел
Пильный узел выполнен из толстой высокопрочной стали прошедшей специальную термическую обработку

Способен выдерживать максимальные нагрузки при эксплуатации оборудования в три смены

Перемещается на роликах по высокоточным цилиндрическим направляющим, выполненным из высокопрочной стали. Обеспечивает продолжительный срок службы механизма, а так же сохраняет высокую точность перемещения при пилении
Моторы распиловки
1. Две пилы, управляемые двумя отдельными двигателями
2. Перевозчик пилы, управляемый серводвигателем
3. Главный двигатель – 16 кВт, максимальная толщина резки: 120 мм
4. Пила мотора 2,2 кВт
5. Двигатель пилы: Тайвань SANYE
Загрузочные столы с воздушной подушкой и роликами
Комплектуется тремя загрузочными столами с воздушной подушкой, предназначенными
для загрузки и выгрузки деталей, а так же для разворота пакета из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка
Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части текстолитового стола,
тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали
Каждый загрузочный стол имеет
на торцах роликовый механизм, который обеспечивает легкую загрузку крупногабаритных материалов с фронтальный части станка. Что препятствует образованию механических
повреждений на обрабатываемых деталях, и создаёт легкость и удобство загрузки листов на рабочий стол
Видеообзор
Форматно-раскроечные центры
Компания
  • О нас
  • Каталог товаров
  • Новости
  • Акции
  • Контакты
Сервис
  • Сервис
  • Доставка
  • Заточка
  • Изготовление режущего инструмента
YouTube
Instagram
ВКонтакте
Telegram
Тел: 7 (831) 213-58-48
Моб: +7-905-868-30-00

Сайт носит исключительно информационный характер, вся представленная на сайте информация, не является исчерпывающей, и не является публичной офертой. Указанные на Сайте цены могут отличаться от действительных цен в компании на момент ознакомления посетителем с ними на Сайте.
Спасибо за вопрос!
Специалист свяжется с вами в ближайшее время
Спасибо за заявку!
Специалист свяжется с вами в ближайшее время
Задать вопрос



Подтвердите, что вы не робот
Заказать звонок



Подтвердите, что вы не робот
Отправить заявку



Подтвердите, что вы не робот